為解脫中國發(fā)展30多年的手工式作業(yè),通常所指的就是軸類產(chǎn)品的扁位對(duì)稱切削位置。自動(dòng)銑扁機(jī)在設(shè)計(jì)上已經(jīng)融入了半數(shù)控及數(shù)控理念為主導(dǎo),采用PLC,人機(jī)界面或是觸摸屏全油壓系統(tǒng),通過振動(dòng)盤裝料,振動(dòng)后自動(dòng)上料,自動(dòng)下料至下料槽,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)刀具進(jìn)給并自動(dòng)切削(快走慢進(jìn)刀),然后自動(dòng)退料完成所加工產(chǎn)品的兩個(gè)面對(duì)稱的銑扁。102,102;WORD-SPA CING:0px;-webkit-text-size-adjust:auto;-webkit-text-stroke-width:0px">設(shè)備人性化設(shè)計(jì),主要考慮現(xiàn)在生產(chǎn)離不開人性化設(shè)計(jì)的前身是人體工程學(xué)的出現(xiàn)和發(fā)展。自動(dòng)銑扁機(jī)設(shè)計(jì)首先以安全,舒適,高精度，高效率為設(shè)計(jì)理念,采用自動(dòng)化設(shè)計(jì),輕松完成生產(chǎn)工作,真正的實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)所產(chǎn)生的快樂及價(jià)值。

操作非常簡(jiǎn)單方便，整機(jī)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運(yùn)行?？梢蝗瞬僮鞫嗯_(tái)機(jī)器。經(jīng)淬火硬化及精密研磨處置后，整機(jī)的滑板采用臺(tái)灣品牌FCD優(yōu)質(zhì)鑄件。硬度達(dá)HRC50°以上，磨擦系數(shù)極低，運(yùn)行時(shí)又有強(qiáng)制潤滑給油裝置，以保證耐磨耐用。制準(zhǔn)確，控制系統(tǒng)采用日產(chǎn)PLC富士電器部件。運(yùn)行穩(wěn)定，控制程式設(shè)定簡(jiǎn)單，可方便一機(jī)多用。具互換性，夾具設(shè)計(jì)為可拆卸式。一機(jī)可方便加工多款零件。運(yùn)行穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用臺(tái)產(chǎn)液壓部件。調(diào)節(jié)方便靈活。

功率說明：

適合加工零件材質(zhì)：鉛、銅、鐵等金屬或非金屬                刀座（主）馬達(dá) 2HPx4P/1HPx4P

1.5K加工零件大小 依加工需求                                  油壓系統(tǒng)馬達(dá)：2HP.W

30T/H加工刀具外徑：125mm最大175mm最小55mm                切割油循環(huán)泵浦：1/8HP.R

380加工刀具軸心：25.4mm可根據(jù)需要更改）                     使用電壓：220V.V

剖割驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：油壓系統(tǒng)Hydraulsystem                     剖割刀具間距：40mm~200mm

精度：+/0.02mm                                           機(jī)器尺寸(LxWxH1300mmx800mmx1600mm

刀具轉(zhuǎn)速：50HZ:126027103142042360

        60HZ131628603172042860                重量：500KGS

加工范圍：適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬資料

每臺(tái)機(jī)產(chǎn)量：2000-6000件/班（8小時(shí)）主營產(chǎn)品或服務(wù)：二次加工機(jī);銑扁機(jī);剖溝機(jī);銑槽機(jī);鉆孔機(jī);攻牙機(jī);倒角機(jī);銑邊機(jī);剖縫機(jī);剖槽機(jī);自動(dòng)車床二次加工機(jī);銑面;專用機(jī);自動(dòng)鉆孔機(jī);自動(dòng)攻牙機(jī);銑邊機(jī);二次加工機(jī);自動(dòng)車床或是桌上車床組合機(jī)床;

一直以來,自動(dòng)銑扁機(jī)作為川陽的核心主打產(chǎn)品。同類行業(yè)中占有非常大的優(yōu)勢(shì)！功能上川陽自動(dòng)化研發(fā)的銑扁機(jī)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)，銑角、銑槽、鉆孔、倒角、攻牙等多種功能！多功能一體化，更加節(jié)省客戶的生產(chǎn)時(shí)間，提高40%生產(chǎn)效率！減低30%成本！力求把品質(zhì)優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到新的高度，為五金加工設(shè)備制造業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)。